Egyedi beltéri vontatású lakossági lift gyártó

Hogyan lehet biztosítani a különféle részek közötti illesztési pontosságot és stabilitást a beltéri és kültéri vontatási lakófelvonók összeszerelési folyamata során?

1. Tervezési szakasz: Pontos tervezés és szimuláció ellenőrzése
A tervezési szakaszban az Advanced CAD (számítógépes tervezés) és a CAE (számítógéppel támogatott mérnöki) szoftverek használata a háromdimenziós modellezéshez és a szimulációs elemzéshez. Ezeknek az eszközöknek a felhasználásával nemcsak az ergonómiai és esztétikai követelményeknek megfelelő liftszerkezet megtervezhető, hanem ennél is fontosabb, hogy a potenciális összeszerelési konfliktusokat és az interferencia problémáit előzetesen fel lehet fedezni és megoldani a különféle felvonókomponensek pontos dimenziós meghatározása és összeszerelési szimulációja révén. Ez a "" virtuális összeszerelés "" technológia jelentősen csökkenti a hibaarányt a tényleges összeszerelés során, és javítja az összeszerelés hatékonyságát és pontosságát.
A véges elem -elemzés (FEA) módszer alkalmazásával a stressz analízist végezzük a lift kulcsfontosságú alkotóelemein, hogy biztosítsák annak szilárdságát és stabilitását a terhelés és a működés során. A stressz körülményeinek különböző munkakörülményeinek szimulálásával a tervezők optimalizálhatják a szerkezetet, csökkenthetik az anyaghulladékot, és javíthatják az alkatrészek tartósságát és biztonságát.
2. Anyagválasztás, feldolgozás és gyártás: Kiváló minőségű anyagok és precíziós feldolgozás
Az anyagok megválasztása közvetlenül kapcsolódik a beltéri kültéri vontatás lakóelelő lift - Használjon kiváló minőségű acél, alumíniumötvözet és más speciális ötvözet, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak. Ezeknek az anyagoknak jó mechanikai tulajdonságai vannak, korrózióállóság és fáradtság -ellenállás. Különösen a legfontosabb terhelést hordozó alkatrészek, például a vezető sínek, az autókeretek stb. Esetében szigorúan átvizsgálják annak biztosítása érdekében, hogy nincs kockázat.
A gyártósoron a Dongao Lift teljes mértékben bemutatja a fejlett német CNC szerszámgépeket és feldolgozó berendezéseket, és olyan modern feldolgozási technológiákat alkalmaz, mint például a lézervágás, a CNC hajlítás és a precíziós hegesztés, hogy biztosítsa az alkatrészek dimenziós pontosságát és felületi minőségét. Ezen nagy pontosságú feldolgozó berendezések alkalmazása lehetővé teszi, hogy az alkatrészek közötti illesztési távolság elérje a mikron szintjét, jelentősen javítva az összeszerelés pontosságát és stabilitását.
3. Összegyűjtési folyamat: Finomított összeszerelés és minőség -ellenőrzés
Hozzon létre egy szigorú szabványosított működési folyamatot, az alkatrészek tisztításától és előzetes összeállításától a végső összeszerelésig és üzembe helyezésig, minden egyes lépés egyértelmű működési előírásokkal és ellenőrzési szabványokkal rendelkezik. Az 5S menedzsment és a sovány termelési koncepciók bevezetésével csökkentse a hulladékot a termelési folyamatban, javítsa a munka hatékonyságát, és gondoskodjon arról, hogy a működés minden egyes lépése megfelel -e a minőségi követelményeknek.
Az illesztési pontosság ellenőrzése
Dimenzió lánc elemzése: Az összeszerelés előtt végezze el a kulcsfontosságú részek dimenziós lánc -elemzését, hogy meghatározza az ésszerű toleranciaelosztást annak biztosítása érdekében, hogy az összeszerelés utáni kumulatív hiba elfogadható tartományon belül legyen.
Különleges szerelvények: Használjon testreszabott szerelvényeket a helymeghatározáshoz és a szorításhoz, hogy biztosítsa az alkatrészek pontos helyzetét az összeszerelés során, és elkerülje az emberi tényezők által okozott összeszerelési hibákat.
Lézertartomány és kalibrálás: Használjon nagy pontosságú mérőeszközöket, például a lézeres távolságtermékeket, hogy a szerelési folyamat kulcsfontosságú méreteit monitorozza és kalibrálja az összeszerelés pontosságának biztosítása érdekében.
Az összeszerelés után a lift szigorú stabilitási tesztek sorozatának van kitéve, ideértve, de nem korlátozva a vertikális észlelést, a vízszintesség beállítását és a futási stabilitási tesztet. A vezetőcipő, a görgők és más alkatrészek előterhelésének beállításával a lift biztosítja, hogy stabilan futjon függőleges és vízszintes irányban. Ugyanakkor a lift vezérlőrendszerét a gyors reakció és a pontos ellenőrzés biztosítása érdekében hibakereséve.
4. Intelligens megoldások: Technológiai felhatalmazás, minőségjavítás
Mint a csúcskategóriás villa felvonókra összpontosító vállalkozás, a Dongao lift nemcsak a hagyományos gyártási folyamatok kiválóságára törekszik, hanem aktívan magában foglalja az intelligens technológiát is, hogy az ügyfelek számára biztonságosabb, kényelmesebb és kényelmesebb lift élményt nyújtson.
A beépített érzékelők és a tárgyak internete technológiáján keresztül az intelligens megfigyelő rendszer valós időben figyelheti a lift működési állapotát, beleértve a kulcsfontosságú paramétereket, például a sebességet, a terhelést és a hőmérsékletet. Miután rendellenes helyzetet észleltek, a rendszer azonnal riasztást fog hangolni, és automatikusan védelmi intézkedéseket hoz a balesetek hatékony megelőzése érdekében.
A felhőalapú számítástechnika és a Big Data Technology segítségével a karbantartó csoport távolról hozzáférhet a beltéri kültéri vontatási lift működési adataihoz a hibák előrejelzéséhez és diagnosztizálásához. Ez nem csak lerövidíti a hiba válaszidejét, hanem javítja a karbantartási hatékonyságot és csökkenti a karbantartási költségeket. A csúcskategóriás villa felhasználók számára ez kevesebb állásidőt és magasabb felhasználói elégedettséget jelent.
A felhasználók sajátos igényeinek és a villa építészeti stílusának kombinálásával a személyre szabott testreszabási szolgáltatások teljes skáláját nyújtjuk a tervezéstől a telepítésig. Legyen szó a lift külső anyagáról, a belső dekorációról, vagy a vezérlő felület elrendezéséről és funkciójáról, a felhasználó preferenciáinak megfelelően rugalmasan beállítható, valóban felismerve a „testreszabott”. .